Diseñada para una simulación ambiental severa, la Cámara de Pruebas IPX9K de ITM-LAB ofrece pruebas precisas a alta temperatura ($80^\circ\text{C}$) y a alta presión (hasta 100 bar) de pulverización de agua. Totalmente conforme a IEC 60529 e ISO 20653, es la solución definitiva para validar carcasas electrónicas de automóviles, aeroespaciales y exteriores antes de la producción en masa.
Verifica la integridad del terrario bajo las condiciones más duras de rociación de agua a alta presión y alta temperatura.
La Cámara de Pruebas Impermeables ITM-LAB IPX9K está diseñada para evaluar el rendimiento impermeable de productos eléctricos, electrónicos, automotrices e industriales expuestos a entornos intensivos de lavado. Diseñada de acuerdo con estándares internacionales reconocidos de protección contra infiltraciones, la cámara simula con precisión chorros de agua a alta presión y alta temperatura para determinar si los productos pueden mantener su rendimiento de sellado en condiciones de funcionamiento extremas.
Ya sea que valides módulos electrónicos automotrices, carcasas eléctricas exteriores, sistemas de control industrial, iluminación LED o productos de consumo, la cámara IPX9K ofrece pruebas altamente repetibles y conforme a las normas para laboratorios de investigación, departamentos de control de calidad e instalaciones de fabricación.
Fabricantes de electrónica automovilística
Empresas OEM y ODM de electrónica de consumo
Fabricantes de equipos industriales
Laboratorios de pruebas de terceros
Organizaciones de certificación
Institutos de investigación y universidades
IEC 60529 / EN 60529
ISO 20653
DIN 40050-9
Verifica el cumplimiento: Asegúrate de estar completamente alineado con las normas internacionales de impermeabilización y las especificaciones OEM.
Minimiza el riesgo: Reduce significativamente las reclamaciones de garantía causadas por la entrada de agua.
Mejora la fiabilidad: Mejora la durabilidad y la vida útil del producto en entornos hostiles.
Acelerar la investigación y desarrollo: Validar rápidamente nuevos diseños de cajas durante las primeras etapas de desarrollo.
Aumenta la confianza: Obtén una ventaja injusta en el marketing con resultados de pruebas acreditados y certificados.
| Parámetro | Detalles de la especificación |
| Modelo de producto | Cámara de prueba impermeable IPX9K |
| Número de boquillas de pulverización | 4 piezas |
| Ángulos de pulverización | $0^\circ, 30^\circ, 60^\circ, 90^\circ$ (Alineación vertical estandarizada) |
| Distancia de la muestra | 100 – 200 mm (ajustable manualmente) |
| Rango de temperatura del agua | Temperatura ambiente O $80 \pm 5^\circ\texto{C}$ (Personalización negociable) |
| Caudal de agua | 14 – 16 L/min |
| Presión de pulverización | 8.000 – 10.000 kPa (80 – 100 bar / 1.160 – 1.450 psi) |
| Velocidad del tocadiscos | 4 – 10 rpm (revoluciones por minuto) |
| Interior de la cámara | Acero inoxidable resistente a la corrosión |
| Sistema de control | Controlador Táctil Programable Inteligente |
| Normas aplicables | IEC 60529, EN 60529, ISO 20653, DIN 40050-9 |
🛠️ Personalización disponible: Las dimensiones de la recámara, el diseño de la luminaria, la configuración de la fuente de alimentación, el lenguaje de la interfaz de control, las funciones de registro de datos y otras opciones pueden adaptarse para satisfacer tus requisitos específicos de prueba.
La cámara está diseñada estrictamente según los requisitos de ensayo especificados en IEC 60529, ISO 20653, EN 60529 y DIN 40050-9, lo que permite a los fabricantes realizar una verificación estandarizada de prueba de prueba IPX9K con confianza.
Beneficios: Apoya proyectos internacionales de certificación, cumple con los requisitos de cualificación de proveedores OEM y produce condiciones de prueba repetibles basadas en estándares.
Un sistema de control en lazo cerrado regula continuamente tanto la temperatura del agua ($80 \pm 5^\circ\text{C}$) como la presión de pulverización de alta resistencia ($8,000 - 10,000 \text{ kPa}$) durante todo el ciclo de prueba, minimizando las fluctuaciones que podrían influir en la consistencia de la prueba.
Beneficios: Excelente repetibilidad en las pruebas, reducción de la incertidumbre en la medición y mayor consistencia entre múltiples lotes de producción.
La cámara de pruebas incorpora cuatro boquillas de precisión situadas en ángulos de pulverización estandarizados internacionalmente: $0^\circ, 30^\circ, 60^\circ,$ y $90^\circ$. Combinadas con la plataforma giratoria de la muestra, estas toberas aseguran una cobertura completa del impacto del agua en todas las superficies expuestas.
Beneficios: Exposición uniforme desde múltiples direcciones, simulación precisa de procesos reales de limpieza industrial y pruebas consistentes independientemente de la orientación de la muestra.
La plataforma giratoria integrada hace girar la muestra a una velocidad controlada (4–10 rpm) durante la prueba, asegurando que todas las superficies sufran la misma exposición al pulverizador de alta presión.
Beneficios: Mejora de la repetibilidad de las pruebas, distribución uniforme del agua y mejor simulación de entornos operativos prácticos para geometrías complejas.
La cámara interior está fabricada con acero inoxidable premium resistente a la corrosión, capaz de funcionar a largo plazo bajo exposición continua a agua caliente y a alta presión. Su construcción robusta minimiza los requisitos de mantenimiento y extiende la vida útil del equipo.
Beneficios: Resistencia premium a la corrosión, larga vida útil operativa y rendimiento fiable en entornos de laboratorio exigentes.
El sistema está equipado con una interfaz de control programable intuitiva que simplifica la configuración de los parámetros. Los operadores pueden ajustar fácilmente la temperatura del agua, la presión de pulverización, la duración de la prueba, la velocidad de la plataforma giratoria y las secuencias de prueba, reduciendo así el tiempo de formación del operador.
Muchos productos superan con éxito niveles inferiores de protección IP como IPX4, IPX5 o incluso IPX7 (inmersión), pero aún así experimentan la entrada de agua cuando se someten a procedimientos intensivos de limpieza.
Ejemplos típicos incluyen sistemas de lavado de vehículos comerciales, equipos de limpieza a vapor y saneamiento para el procesamiento de alimentos. Estas aplicaciones exponen los productos a una energía cinética significativamente mayor y a un choque térmico, creando modos de fallo que las pruebas impermeables estándar pueden no revelar.
Deformación de sellado bajo alta presión dinámica
Pérdida o cambio de marcha en la junta
Fuga y seguimiento del conector interno
Fallos en la prensaestopas y la membrana de ventilación
Separación de juntas de la vivienda y degradación de enlaces adhesivos
Industria automovilística: Cámaras ADAS, módulos Radar/LiDAR, Unidades de Control Electrónico (ECU), paquetes de baterías, enchufes de carga para vehículos eléctricos y conectores de alta tensión.
Automatización industrial: Armarios de control PLC, sensores industriales, paneles de operador y carcasas de distribución eléctrica.
Equipos eléctricos exteriores: Medidores inteligentes, armarios de telecomunicaciones, carcasas de inversores solares e infraestructura de red exterior.
Industria de la iluminación LED: Alumbrado público, alumbrado de túneles, focos de estadios e alumbrado marítimo.
Electrónica de consumo: Dispositivos domésticos inteligentes, cámaras de seguridad exteriores, dispositivos de comunicación robustos y dispositivos electrónicos portátiles.
Seleccionar un sistema de pruebas impermeable consiste en invertir en capacidades de prueba fiables que respalden la calidad del producto durante años.
Fabricación de precisión: Cada cámara se construye utilizando componentes de alta calidad y se ensambla cuidadosamente para garantizar un rendimiento estable en las pruebas durante ciclos de funcionamiento prolongados.
Personalización flexible: Ofrecemos soluciones personalizadas para adaptarse a diferentes dimensiones de muestras, accesorios personalizados, tamaños de cámaras y software de control.
Garantía inquebrantable: Todas las cámaras de prueba ITM-LAB cuentan con nuestra garantía integral estándar de 12 meses, completa con soporte técnico de por vida.
Servicio al Cliente Global: Apoyamos a fabricantes, laboratorios acreditados y universidades de todo el mundo con asistencia técnica adaptada y cumplimiento total de la documentación.
El término IPX9K se originó en la norma alemana DIN 40050-9 para componentes de vehículos de carretera que simulan la limpieza por chorro de vapor. Actualmente, la IEC 60529 ha incorporado el método de prueba IPX9 para equipos eléctricos generales, mientras que la ISO 20653 especifica IPX9K para aplicaciones automotrices. Aunque los términos varían, ambos evalúan la resistencia a chorros de agua de alta presión y alta temperatura bajo criterios estandarizados muy similares.
La configuración estándar IPX9K está optimizada específicamente para pruebas de pulverización a alta presión. Si tu laboratorio requiere múltiples niveles de protección IP (por ejemplo, IPX1 a IPX6), ITM-LAB puede personalizar una solución integrada de pruebas impermeables multiprotocolo para adaptarse exactamente a tu huella de laboratorio.
Para la mayoría de los laboratorios acreditados e industriales, se recomienda encarecidamente un intervalo anual de calibración. La verificación periódica de la presión del agua, temperatura, caudal y alineación de toberas garantiza el cumplimiento internacional continuo y la precisión de los datos.
¿Buscas una cámara de prueba IPX9K impermeable fiable para tu laboratorio o planta de producción? Contacta con ITM-LAB hoy mismo para hablar sobre tus requisitos de ensayo, dimensiones o necesidades de accesorios personalizados y recibir un presupuesto personalizado de nuestro equipo de ingeniería.
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