Una RFQ típica para un test de pull de terminal de cable podría decir:
>18 cable AWG.
Prueba de pull de terminal crimp.
Requisito mínimo: 100 N.
Necesito una máquina de pull-test.
Parece específico, pero aún no hay suficiente información para seleccionar el sistema de prueba.
La cifra de 100 N puede ser la fuerza mínima que debe soportar el crimpado terminado. No nos dice cuánta fuerza generará realmente una buena conexión antes de fallar. Tampoco nos dice cómo debe sujetarse el terminal, cuánta fibra libre está disponible para agarrar o qué especificación define las condiciones de prueba.
Antes de seleccionar una celda de carga, normalmente pediríamos el dibujo o muestra del terminal, la construcción del cable, los requisitos de prueba aplicables, el rango esperado de fuerza de ruptura y el volumen diario de muestras.
Ese es el punto de partida práctico para una prueba de crimp pull: define las condiciones de conexión y prueba antes de elegir la máquina.
¿Qué mide una prueba de tirón de crimpado?
En esta guía, prueba de crimp pull significa aplicar carga de tracción a la conexión entre un conductor de cable y su terminal o contacto crimpado.
Ese límite es importante porque varias pruebas de conectores pueden parecer similares una vez que la muestra se monta en un probador de fuerza.
Extraer el conductor del barril de crimpado es una prueba de tracción de crimp. Extraer un contacto de su carcasa es una prueba de retención de contacto. Separar dos mitades conectores es una prueba de fuerza de acoplamiento o desacoplamiento.
Todos pueden producir resultados en newtons, pero evalúan interfaces diferentes.
Para una prueba de crimpado, la conexión de interés es:
Conductor → Terminal de → de Crimp
BarrelLa prueba evalúa la integridad mecánica de esa conexión bajo las condiciones definidas por el método de prueba aplicable y el requisito del producto.
Si tu aplicación implica extraer el terminal de la carcasa en lugar del conductor desde la crimp, consulta nuestra prueba de fuerza de tirada del conector
Fuerza de Extracción del Conector
IEC 60352-2, EIA-364-08C y requisitos del producto
Dos referencias aparecen frecuentemente en pruebas de crimpado de terminales de cable.
IEC 60352-2:2024 cubre las conexiones crimpadas sin soldadura dentro de su ámbito definido y proporciona requisitos, métodos de prueba y orientación práctica para conexiones crimpadas.
EIA-364-08C aborda pruebas de resistencia a la tracción para contactos y conductores de conectores eléctricos.
Sin embargo, para la selección del equipo, conocer el número estándar es solo una parte del trabajo.
El método de prueba establece cómo se prueba la conexión. El terminal, arnés, producto o especificación del cliente aplicable establece qué se espera que logre la conexión final.
Esta distinción importa cuando alguien encuentra una tabla de fuerza de tracción en línea y asume que el valor mostrado para un tamaño de cable particular se convierte automáticamente en el criterio de aceptación para cada terminal que utiliza ese conductor.
No lo hace.
Si una RFQ simplemente dice "IEC crimp pull test", seguiríamos solicitando el método exacto aplicable y la especificación del cable, arnés, terminal o cliente que se está utilizando.
Por qué dos crimps atractivos pueden producir diferentes fuerzas de tracción
Una prueba de tirón de crimpado suele tratarse como una inspección final de un terminal terminado. En una línea de producción, es más útil pensar en el resultado como una sola salida de todo el proceso de crimpado.
Supongamos que una línea normalmente produce resultados de pull alrededor de 85–95 N. Durante un turno, varias muestras empiezan a fallar en el rango alto de 60 N.
El tamaño del cable no ha cambiado. Ninguno tiene el número de pieza del terminal ni la máquina de prueba de tirada.
El tester no sería lo primero a lo que merecería la culpa.
La investigación debería avanzar aguas arriba. ¿Ha cambiado la inserción del conductor? ¿Se cortaron los mechones durante el desmontaje? ¿La altura de crimpado sigue dentro del objetivo del proceso? ¿Está el terminal correctamente colocado en el aplicador? ¿El equipo está desgastado o contaminado?
Un crimpado terminado puede parecer aceptable desde fuera mientras que su comportamiento mecánico ya ha cambiado.
Esta es una de las razones por las que las pruebas de pull son útiles para control de calidad crimp. Un cambio en los resultados de las pruebas puede ayudar a exponer un cambio en el proceso antes de que ese cambio se haga evidente solo con una inspección visual.
Por qué importa el soporte en una prueba de tirón de terminal de cable
En muchas aplicaciones de crimpado, el diseño de las luminarias importa más que comprar un bastidor de tracción más grande.
Los dos extremos de la muestra presentan problemas de agarre completamente diferentes. Uno es el alambre flexible; el otro puede ser un terminal anular, terminal de pala, terminal de barril abierto o contacto de conector pequeño.
No deben tratarse simplemente como dos muestras convencionales de tracción.
Sosteniendo el terminal
El terminal debe permanecer restringido durante la extracción sin que el soporte artificial soporte la conexión que se está evaluando.
La solución depende en gran medida de la geometría.
Un terminal de anillo puede situarse a menudo alrededor de un pin adecuado. Un contacto pequeño puede necesitar una placa ranurada o un soporte específico para la geometría. Otras formas terminales requieren su propio sistema de sujeción.
El objetivo no es la presión máxima de sujeción. Es
Sujetando el cable
El extremo opuesto crea un problema diferente.
Un agarre de alambre que funcione bien en un cable relativamente grueso aislado con PVC puede no funcionar igual de bien con un cable más pequeño o más blando.
Muy poca adherencia puede permitir deslizamiento. Una presión localizada excesiva puede dañar el aislamiento o el conductor y crear un nuevo punto de fallo en el borde de la mandíbula.
La longitud disponible del cable libre también importa. Un conjunto de producción perfectamente válido puede dejar muy poco cable recto entre el terminal y otro componente, lo que dificulta la carga de la muestra de lo que sugiere el propio rango de fuerzas.
Manteniendo el pull alineado
La alineación es la tercera parte del problema de la luminaria.
Si la línea de tracción no pasa por el eje de crimpado previsto, parte de la fuerza de la máquina aplicada puede usarse para doblar o girar el terminal en lugar de cargar la conexión crimpada principalmente en tensión.
La lectura de la fuerza puede seguir pareciendo perfectamente normal en pantalla.
La ruta de carga puede no serlo.
¿Era débil el crimpado—o falló la configuración de la prueba?
Cuando un resultado resulte incorrecto, inspeccione la muestra antes de cambiar el proceso de producción.
Una fuerza pico baja puede provenir del propio crimp. También puede deberse a la forma en que se montó el ejemplar.
La distinción se vuelve más fácil si las observaciones se separan en dos grupos.
Comportamiento de la muestra
El extractor del conductor significa que el conductor se ha separado de la conexión crimpada. La fuerza resultante puede evaluarse según el requisito aplicable.
La rotura del cable es un evento diferente. El conductor falló en lugar de simplemente liberarse del barril, por lo que el resultado debe interpretarse según el método aplicable en lugar de clasificarse automáticamente como equivalente a un tirón.
Problemas de configuración de pruebas
El deslizamiento del agarre de alambre significa que se produjo movimiento entre la muestra y el agarre.
Deslizamiento terminal significa que la sujeción no mantuvo el terminal de forma consistente.
La rotación o flexión terminal puede indicar que la geometría del accesorio no se adapta a la muestra.
El tirón fuera del eje introduce un componente de carga que no estaba previsto en una prueba de tracción axial sencilla.
Un resultado bajo causado por un deslizamiento de alambre en la empuñadura no debe considerarse automáticamente como evidencia de un crimp débil.
Del mismo modo, si varias muestras se doblan consistentemente en la misma dirección antes de fallar, el soporte merece inspección antes de ajustar la máquina de prensado.
Cuando la curva fuerza-desplazamiento es útil
Para comprobaciones rutinarias de producción, la fuerza máxima puede ser todo lo que requiere la especificación.
La curva se vuelve más útil cuando los resultados empiezan a comportarse de forma diferente o cuando se está desarrollando una nueva configuración de prueba.
Consideremos dos especímenes:
Muestra B: 104 N pico
En un informe de aprobado/suspenso, parecen casi idénticos.
Las curvas pueden contar una historia diferente.
La muestra A podría ascender suavemente hasta un máximo distinto antes de la separación. La muestra B podría mostrar una meseta irregular y mucho más movimiento antes de alcanzar un pico similar.
Ese patrón no diagnostica por sí solo un defecto particular de crimpado. El movimiento extra puede provenir de la muestra, el movimiento del terminal, el deslizamiento del cable u otra parte del montaje.
Lo que la curva sí muestra es que las dos pruebas no se comportaron de la misma manera.
Para desarrollo, resolución de problemas o comparación de procesos, esa información puede ser valiosa. Para control de calidad de producción repetitivo, la fuerza máxima más una observación clara del modo de fallo puede ser suficiente.
Por qué un requisito de 80 N no significa que necesites un tester de 80 N
Este es uno de los errores más fáciles de cometer al especificar una máquina de prueba de pullo crimp pull test.
Supongamos que el requisito del producto dice:
Fuerza mínima de tirada: 80 N
Eso es un umbral de aceptación. No significa que una buena conexión falle a 80 N.
Imagina que los datos históricos de producción muestran resultados normales alrededor de 120–150 N, mientras que los ejemplares particularmente fuertes pueden acercarse a 180 N antes de fallar.
El sistema de prueba aún tiene que medir esas muestras.
Estos valores son ilustrativos, no requisitos universales de crimpado.
La lección sobre el equipo es lo que importa:
la celda de carga debe cubrir el rango real de la fuerza de trabajo, no solo el umbral de aprobado.
Ir al extremo opuesto no es necesariamente mejor. Instalar una celda de carga mucho mayor simplemente porque ofrece más capacidad puede ser innecesario cuando toda la aplicación es de baja fuerza.
Para un proveedor de máquinas, por lo tanto, dos valores de fuerza son más útiles que uno:
¿Cuál es el requisito mínimo de aceptación?
y
Cómo seleccionar una máquina de prueba de extracción de crimpado
Una vez comprendida la muestra y el rango de fuerza de trabajo, la selección del equipo se vuelve mucho más sencilla.
Una secuencia práctica es:
Cable y terminal → fuerza de ruptura esperada → célula de carga → fijería terminal → agarre de alambre → alineación → velocidad de prueba → resultado requerido → volumen → configuración de máquina
diariaEse orden es intencionado.
Las pruebas terminales de baja fuerza suelen estar limitadas por el rango de medición y el manejo de muestras más que por la capacidad máxima del bastidor de tracción.
Una máquina puede tener una capacidad de fuerza mucho mayor que suficiente y aun así ser incómoda para el trabajo si el terminal no puede localizarse de forma consistente o el cable resbala durante la prueba.
El volumen diario también cambia la configuración.
Un laboratorio de desarrollo que procese diez muestras al día puede tolerar más ajustes manuales de los fijarios. Una fábrica de arneses que analiza 300 muestras al día se preocupará mucho más por el acceso a la carga, la posición repetible y el funcionamiento del agarre.
Los resultados requeridos también deben establecerse antes de finalizar el flujo de trabajo de software y de informes. Algunos clientes solo necesitan fuerza máxima y aprobado/suspendido. Otros quieren la curva fuerza-desplazamiento completa o una clasificación de fallo registrada para la trazabilidad.
Configuración del RS-8010A para pruebas de extracción de crimpado
La mayoría de las pruebas de tracción de terminal de alambre no requieren un gran bastidor estructural de tracción.
Necesitan un sistema de menor fuerza que pueda configurarse alrededor de la muestra.
The ITM-LAB RS-8010A Máquina Universal de Prueba con Control Servo está disponible en capacidades desde 50 N hasta 5 kN, lo que la convierte en una plataforma para evaluar muchos terminales de cable y otros objetos de menor fuerza aplicaciones.
Sin embargo, para las pruebas de crimpado, la máquina es solo una parte del sistema.
Una configuración práctica puede incluir:
RS-8010A + celda de carga adecuada + agarre de alambre + soporte terminal + software de prueba
La configuración exacta depende de la familia de terminales.
Un cliente que prueba terminales anular puede necesitar una instalación de localización relativamente sencilla. Un laboratorio de arnés de cables que maneja varios contactos pequeños puede necesitar portaterminales intercambiables. El aislamiento blando, la corta longitud del cable libre o un volumen de prueba diurno elevado pueden cambiar nuevamente la disposición del agarre de alambre.
Por eso un dibujo de terminal o varias muestras físicas a menudo nos dicen más que una petición que dice:
Necesitamos un probador de tracción de 500 N.
La cifra de 500 N ayuda a definir la capacidad.
La muestra nos indica cómo debe funcionar la prueba.
Una RFQ realista de arnés de cables
Considera esta petición:
Hay suficiente información para entender la aplicación, pero no suficiente para finalizar el sistema de prueba.
Primero, "IEC" debe convertirse en un método exacto y una especificación de producto aplicable.
Segundo, el requisito mínimo de 80 N no establece el rango real de fuerza laboral. Los ejemplares normales pueden fallar solo ligeramente por encima de ese valor—o incluso sustancialmente por encima de ese valor.
Tercero, se necesita el dibujo terminal o una muestra física para evaluar la sujeción y la alineación.
La longitud de cable libre disponible puede afectar a la disposición del agarre, mientras que la velocidad de prueba y la salida requeridas deben coincidir con el método que lo riguarda.
Luego está el volumen diario.
Con 300 ejemplares al día, la carga y descarga forman parte de la decisión del equipo. Un dispositivo que mide con precisión pero requiere varios ajustes lentos para cada muestra puede convertirse en el cuello de botella.
Por eso la selección del equipo funciona mejor cuando la conversación comienza con la muestra en lugar de con un número de capacidad de máquina.
Qué enviar antes de solicitar un sistema de prueba de extracción de crimp
Para la mayoría de los proyectos, ITM-LAB no necesita un documento de especificación largo antes de evaluar la aplicación.
La información más útil es:
- Tamaño del cable y tipo de conductor
- Rango esperado de fuerza de ruptura real
- Longitud de cable libre disponible
- Salida requerida: observación de fuerza máxima, curva y/o fallo
- Volumen de prueba diario
- Número de tipos de terminales a probar
Si la fuerza de ruptura esperada es desconocida, son útiles muestras representativas de crimpado terminadas.
Para terminales inusuales, la geometría física puede ser más importante para la selección del elemento que el requisito nominal de fuerza.
Hoja de ruta de selección de equipos de prueba de extracción de crimpado
Preguntas frecuentes sobre pruebas de extracción de crimp
¿Qué es una prueba de crimpado?
Una prueba de crimpado de arrastre aplica carga de tracción a una conexión crimpada conductor-terminal para evaluar su resistencia mecánica. La fuerza resultante y el comportamiento de la muestra se interpretan según el método de prueba aplicable y el requisito del producto.
¿Es una prueba de extracción de crimpado lo mismo que la retención de contactos?
No. Una prueba de crimp pull evalúa la conexión de crimpado conexión de crimpado de cable a terminal. La retención de contactos evalúa si el contacto permanece en la carcasa del conector . Los accesorios y los objetivos de las pruebas son diferentes.
¿Cuánta fuerza de tracción debe soportar un terminal de crimpado?
No existe un único valor universal de fuerza para cada terminal crimpado. El requisito depende del conductor, el sistema terminal, la norma aplicable y la especificación del producto o del cliente.
¿Cuál es la diferencia entre la fuerza mínima de tracción y la capacidad de la máquina?
La fuerza mínima de tracción es un requisito de aceptación. La selección de máquina y celda de carga debe tener en cuenta la fuerza que una muestra puede generar antes de fallar, que puede ser considerablemente mayor que el valor mínimo de paso.
¿Qué dispositivo se requiere para una prueba de tirón de terminal de cable?
El sistema normalmente necesita una instalación para sujetar el terminal y un agarre adecuado para sujetar el cable. La disposición correcta depende de la geometría del terminal, la construcción del cable, la longitud libre disponible y el camino de carga previsto.
¿Qué celda de carga debería usar para una prueba de crimpado?
Seleccione la celda de carga alrededor del rango real esperado de fuerza de trabajo, no solo del valor mínimo de aceptación. Los resultados históricos de pruebas o muestras representativas son útiles cuando se desconoce la fuerza de ruptura esperada.
Reflexiones finales
Aplicar fuerza de tracción es la parte fácil de una prueba de crimpado por tirón.
Las preguntas más importantes son si se está cargando la interfaz correcta, si el terminal y el cable se mantienen sin deslizamiento ni flexión no deseada, y si el rango de medición refleja lo que realmente hará la muestra.
Por eso un requisito mínimo de 80 N mínimo no es suficiente información para seleccionar un tester.
El requisito de aceptación ayuda a definir aprobado/suspenso. El rango real de fuerza de rotura ayuda a dimensionar la celda de carga. La geometría terminal determina cómo debe ser sujeto el espécimen. La construcción de alambre afecta al agarre. El volumen diario influye en lo práctico que debe ser el montaje.
Para muchas aplicaciones de terminales de cable de menor fuerza, el ITM-LAB RS-8010A proporciona una plataforma adecuada para evaluar, con capacidades disponibles desde 50 N hasta 5 kN. La configuración final debe seleccionarse igualmente como un sistema de medición completo y no solo por la capacidad de la máquina.
Si ya tienes un dibujo de terminal o varias muestras de crimpado terminadas, envíalas con el tamaño del cable, el requisito de prueba aplicable y el rango esperado de fuerza de tracción.
ITM-LAB puede entonces evaluar la configuración carga de carga, fijación de terminal, agarre de cable, espacio de prueba útil y configuración RS-8010A alrededor de la aplicación real.
